德国CS一直是压缩空气和气体测量仪领域的制造商。多年的压缩空气生产、分配和干燥经验被融入便携式和固定式测量仪的研发和生产之中。由此诞生了大量实用的压缩空气测量仪，比如露点测量仪、冷冻式和吸附式干燥机压力露点测量仪（依据 ISO 8573标准）、压缩空气和气体流量、消耗量测量仪、可记录测量数据的图表记录仪、检漏仪和分析软件。
德国CS压缩空气在线油含量检测仪的残油传感器可测量压缩空气内蒸汽形态的残油含量，与图表记录仪 DS500 组合成固定式解决方案。符合ISO8573标准的残油测量装置，有助于尽可能保持压缩空气管道无油。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量，输送至设备内。可持续高精度的测量蒸气形式的含量为 0.001 mg/m³ 至 2.5 mg/m³ 的残油含量。通过 0.001 mg/m³ 的低测量值可监控 1级压缩空气质量 (ISO 8573)。即可使用 Oil-Check 400 监控整个测量范围，高精度PID传感器，可进行零点校准的集成迷你催化器，通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体。与使用活性炭过滤器产生“零线空气”或参考气体，因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反，迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气”不需要更换活性炭过滤器。
德国CS压缩空气在线油含量检测仪带长期性的PID传感器，高精度残油测量（油蒸汽）测量（光化电离检测器）是移动测量的理想选择：PID传感器可在约30分钟内获得准确测量结果。借助于活性炭过滤器的参考气体，会受到活性炭过滤器的老化和饱和度影响测量精准度。而产生“零空气”的微型催化剂不会老化或磨损，无需更换活性炭过滤器，通过 PTFE 软管或不锈钢管就能轻松取样。
德国CS压缩空气在线油含量检测仪技术参数：
测量介质 | 压缩空气，不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、易燃和助燃的成份 |
测量变量 | 1.0 bar，+20° C, 0% 相对湿度下的残油含量，单位为 mg/m³ ，依据ISO8573-1 |
可识别的基质 | 碳氢化合物、功能性碳氢化合物、芳香剂 |
应用范围 | 在活性炭过滤器后方、活性炭吸附剂后方、不含油的压缩机后方，分别有前置过滤和干燥装置 |
环境温度 | +5 ℃—+45 ℃，相对湿度≤75%不结露 |
压力露点 | 高 +10 ℃td |
压缩空气温度 | +5 ℃— +50 ℃ |
运行超压 | 3—16 bar [超压] 可前置可选的减压器，适用于高300bar [超压] |
运行压力设置 | 通过带显示器的集成减压器 |
测量气体湿度 | ≤40% 相对湿度，压力露点*高 +10 ℃，无法冷凝的湿度 |
压缩空气接口 | G 1/8内螺纹，依据 ISO228-1 |
测量值 | mg/m³，压力和温度补偿，残油蒸气含量 |
测量范围 | 0.001—2.5 mg/m³ |
检测极限 （残油） | 0.001 mg/m³ |
测量气体流量 | 约 1.20 标准升/分钟，基于 1.0 bar和 + 20 ℃， 在卸压状态下 |
产生参考气体 | 通过集成的迷你催化器 |
电源 | 100—240 VAC / 1 Ph/ PE / 50—60 Hz / ± 10% |
输出端 | 以太网接口 (Modbus/TCP), RS 485 接口 (Motbus-RTU), 2 个报警继电器（转换 230 VAC 3A）4—20 mA（根据要求） |
运行小时计数器 | 集成 |
尺寸 (mm) | 410 × 440 × 163 （宽 × 高 × 深） |
重量 | 约 16.3 kg |
监控压缩空气内的质量为什么如此重要？
空气压缩机将环境空气压缩，由此生成压缩空气。如果压缩空气内的污染物与成品接触，可能导致出现更高的废品率。看上去成本低的解决方案，通常终都会变成极其昂贵的压缩空气生成方式。因此用户必须在生成压缩空气之后处理经过压缩的空气，因为这些空气含水、油、粉尘颗粒和其他污染物。根据所需压缩空气质量的不同，这些内含物在生产时可能造成各种问题，增加运行成本。
