低速自动平衡离心机TD4C
低速自动平衡离心机TD4C产品特点:
1、微机控制,直流无刷电机驱动,运行平稳,低噪音,操作体验感强。
2、全钢制外壳,外观简洁,曲线美观,采用特殊减震系统,具有自动平衡功能。
3、触摸面板,实现rpm/rcf之间读数换算与设定,操作方便。
4、设有门盖保护,超速等多种保护功能,故障自动报警功能,安全可靠。
5、风冷式离心机,有效减少离心过程中温度升高。
6、多种容量转子选配,性价比高。
实验室台式离心机TD4C技术参数:
型号 | TD4C |
整体噪声 | ≤60dB |
zui高转速 | 4000r/min |
电源 | AC220V 50HZ 5A |
zui大相对离心力 | 2580×g |
外形尺寸 | 325×400×240mm |
定时范围 | 0-99min |
重量 | 20kg |
转速精度 | ±30r/min |
TD4C离心机转子选配表:
转子号 | 转子型号 | zui高转速(r/min) | zui大相对离心力(×g) | 容量(ml) |
TD4C | 主机 | 4000 | 2580 |
|
角转子 | 4000 | 2580 | 30×5ml/7ml(真空管) | |
NO.2 | 角转子 | 4000 | 2200 | 24×10ml |
NO.3 | 角转子 | 4000 | 2200 | 18×10ml |
NO.4 | 角转子 | 4000 | 2200 | 12×15ml/20ml |
NO.5 | 角转子 | 4000 | 2200 | 6×50ml |
如何判断识别国产低速离心机TD4C是否有故障?
排除法:
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里。
对比法:
要求有两台同型号的离心机,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是:让有故障的离心机和运行正常的离心机在相同情况下运行,然后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
隔离法:
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障之所在。
观察法:
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
升降温法:
离心机工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网,可采用升降温法。
所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将*在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
台式离心机常见的故障原因:
驱动系统故障:转头转速大于3000r/min时,机器的振动大产生原因:安装转头时,操作不当,转头没有装正。旋转部分没有调平,转头轴弯曲,变速装置安装不当。
驱动部分发生异常声音产生原因:选用转头不合适。油输送管堵塞、润滑不好,变速装置安装不当,驱动电机故障(碳刷磨损、电动部件损坏、轴联接件松脱)。
润滑油漏进转头室产生原因:油输送管路泄漏,油箱部件损坏造成真空差,使润滑油流动不好。
闻到异常气味产生原因:
齿轮箱油漏进电机中,电机高速旋转使油温升高变味,轴承变形造成摩擦过大,驱动系统的故障多属机械故障,大多由装配不当、润滑变差、管路堵塞或泄漏而引起,对这类故障的维修主要采用调整装配位置、清洗轴承、疏通管路、更换损坏的零部件等方法。