巴氏硬度计（巴柯尔硬度计）是一种压痕式硬度计，最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号，其中934- 1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量较大，一般提到巴氏硬度计主要是指934- 1型。
巴氏硬度计主要应用千以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。
其二是玻璃钢行业，目前国内多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度 。
2. 原理与结构
巴氏硬度计是一种压痕硬度计， 它以规定形状的压针在标准弹簧压力作用下压入试样表面， 以压入的深度来表征试样的硬度。
巴氏硬度可按下式计算：
式中 HBa为巴氏硬度符号
h是压痕深度 ( mm)
0.0076是一个巴氏硬度值所代表的压痕深度 ( mm)
巴氏硬度计的主要测量机构安装在框架上，满度调整螺丝（针筒）内是压针，巴氏硬度计的压针上端是一个由负荷弹簧加载的主轴。负荷弹簧通过主轴施加千压针的试验力由负荷调整螺丝调节。测量时主轴随压针上下移动，通过杠杆使指示表指示出硬度读数。装于框架后部的支脚保证使压针垂直千被测表面，左右两片机壳保护内部机构不被损坏或改动。
硬度计在自由状态时，压针高出满度调整螺丝端面0. 76mm, 相当于100分度。此时指示表指示零点。
3、沈阳天星巴氏硬度计934-1技术参数：
压针：26°截头圆锥，端面直径0. 157mm。
量程：0- 100 Hba，有效测量范围相当于25- 135 HBW
分辨率：0. 5 Hba
示值误差：
81- 88 Hba 土1 HBa
42- 48 Hba 土2 HBa
重复性误差：
81- 88 Hba 土1. 5 HBa
42- 48 Hba 土2. 5 HBa
重量：0.5 kg
使用方法：
零点检查：检查指示表指针是否指示零点，偏差应在一格以内。如果超差，应与厂家联系。
满刻度检查：将仪器置于坚硬平坦的表面上（例如玻璃板），加压于机壳，使压针全部退回到满度调整螺丝内，此时指示表应指示100士1。如果超差应进行满刻度校正。
示值检查：将仪器附带的硬度块置于坚硬平坦的表面上测试硬度块，巴氏硬度计934-1两个硬度块的读数都应在其标示的硬度范围内。如果超差，应进行示值校正。
试样要求：
试样表面应光滑、清洁、无机械损伤，试样表面可做轻度抛光以除去划痕或涂层。
试样厚度应不小千1. 5mm , 测试后试样支承面上不应有明显的变形痕迹。试样尺寸还应保证使压针到任一边缘的最小距离不小千3mm。
为了测试准确必须保证压针与试样表面垂直。因此，试样应有足够大的面积应尽量使仪器的支脚与压针置于同一平面上。
如果由于试样较小、较窄、弯曲等原因不能使压针与支脚处于同一平面内，则可通过垫高支脚的办法实现上述条件，另外应注意支脚的两个支撑面必须接触同一表面。
应确保在当前测试点上压针周围3mm内没有以前测试留下的旧压痕。
试样应放置平稳，小块试样应放置在坚硬稳固的支撑面上（如钢板、玻璃等）。试样不应翘起，测试过程中试样不应有任何移动或弹性变形 。
测试操作：
手握仪器，将仪器平稳地放置在试样上，平稳快速施加足够压力，读出指示表上的最大读数，精确到0.5刻度。这一读数就是试样的巴氏硬度值。测试时应避免压针受到冲击或发生侧向滑动，否则压针容易损坏。
对于较软材料，测试后读数会逐渐降低，测试时应快速读数，尽量读取观察到的最大读数。
零点校正：
仪器的零点比较稳定，一般不会发生变化。沈阳天星巴氏硬度计934-1应在专业技术人员的指导下完成零点校正，如果发生零点偏差，可联系厂家咨询。
满刻度校正：
旋松机壳螺钉，打开机壳，取出主框架。利用随机附带的专用扳手，旋松锁紧螺母，旋动满度调整螺丝，旋松时指 示值降低，旋紧时指示值升高，调整后旋紧锁紧螺母，重新在玻璃板上测试，指示值应指到100土1 。如果还有偏差可重复上述操作，直至指示表指示100 士1时为止。
示值校正：
旋动带有十字槽的负荷调整螺丝，旋紧时示值降低，旋松时示值升高。反复调整直至示值处于硬度块标示的范围内。
对另一块硬度块进行测试，示值应指示到硬度块标示的硬度范围内，如有偏差可做微调。校正好的仪器在“ 硬"、“ 软"两个硬度块上测试，读数都应在硬度块标示的范围内，如果做不到，说明压针已经磨损，应更换新的压针。
压针的保护：
此硬度计的压针是一个精密零件，由硬钢制成，压针被精确的加工到非常小的尺寸 ， 使用时应特别小心防止损坏。在压针与被测物接触时，应小心平稳地压下仪器，应避免发生滑动或擦伤 。在硬物上特别是粗糙硬物上的侧向滑动会使压针损坏 。本仪器的压针没有任何保修，请小心使用。如果压针损坏应及时更换 。每台沈阳天星巴氏硬度计934-1配置了2支备用压针，不要尝试将已损坏的压针打磨后重新使用。
